Методы сварки и точки процесса ключа для Butt - сварные фланцы

В качестве критического компонента в трубопроводных соединениях качество сварного шва непосредственно влияет на герметичность, сопротивление под давлением и срок службы. Освоение правильных методов сварки имеет решающее значение для обеспечения надежности подключения к фланце.

1. Pre - Подготовка сварки

Перед сварочной сваркой поверхности сварки фланца и трубы должны быть тщательно очищены, чтобы удалить масло, ржавчину и оксидные слои, обеспечивая чистую поверхность металла. Кроме того, убедитесь, что спецификации фланца и трубы соответствуют, особенно угол канавки (обычно 30 градусов - 35 градусов) и GAP (2 - 3 мм). Чрезмерное отклонение может привести к концентрации напряжения или неполному проникновению сварного шва. Кроме того, выберите Low - водородные электроды (такие как E4315 или E5015), которые соответствуют основному материалу и предварительно выливают электроды (выпекают при 350 градусах в течение одного часа), чтобы снизить риск вызванного водородом трещины.

2. Управление процессом сварки

Используйте Multi - pass, multi - пройти метод сварки. При сварке первого корневого слоя ток должен быть низким (рекомендуется составлять 10% - на 15% ниже, чем стандартное значение). Используйте мягкие колебания сварочной факела, чтобы обеспечить полное проникновение сварного шва в корне и сварной шерсти без шлаков. Ток должен быть постепенно увеличиваться во время последующего слоя наполнителя, но следует избегать перегрева, чтобы предотвратить деформацию фланца. Для сварки крышки сосредоточьтесь на эстетически приятной отделке, контролируйте температуру бассейна сварных шва и предотвращайте подрезание или сварные сварки. Рекомендуемая последовательность сварки состоит в том, чтобы начать с противоположных сторон фланца и симметрично сварки, чтобы сбалансировать напряжения.

3. post - Обработка и проверка

После сварки дайте сварку охлаждаться естественным образом до комнатной температуры. Принудительное охлаждение запрещено предотвратить охррение. Используйте угловую шлифовальную машину, чтобы очистить разбрызгивание с поверхности сварного шва и провести 100% визуальный осмотр, чтобы обеспечить отсутствие дефектов, таких как поры и трещины. Внутреннее тестирование качества может быть выполнено с использованием x - Ray или ультразвукового тестирования при необходимости. Фланцы сосудов под давлением также требуют гидростатических испытаний в соответствии со стандартами.

4. Решение общих проблем

Если происходит отсутствие слияния, отрегулируйте ток или оптимизируйте канавку. Если сварной сварки поднимится, уменьшите длину дуги и контролируйте амплитуду дуги. Предварительное нагревание высокого - сплавных фланцев до 100-150 градусов и медленное охлаждение рекомендуется для предотвращения холодного растрескивания.

Сварка Butt - Weld Flanges требует не только технической экспертизы, но и тщательного внимания к деталям. Только строго следуя спецификациям процесса может быть достигнуто безопасные и эффективные подключения системы трубопроводов.